如何用单片机制作多通道数据采集系统？请问在51单片机控制系统中，单片机定时控制器系统的做法:ADC0809用于多路电压测量LED显示？如何实现一个单片机(只要给机器人加个驱动控制电机，电路在网上很容易找到。对于单片机控制电机，可以用AT或AVR加PWM，控制四个以上的电机可以控制类似总线思路的单线PWM输出，然后控制每个电机分配PWM信号。
逐个控制P1端口的每个位，所以程序有点复杂。我们使用循环移位指令，采用循环程序结构进行编程。我在程序开始的时候给P1端口发送了一个数，这个数本身就让P1.0为低，其他位为高，然后延迟一段时间，再让这个数据移动到高位，然后输出到P1端口，这样就达到了“流水线”的效果。由于8051系列单片机的指令只有将累加器ACC中的数据向左或向右移动的指令，所以在实际编程中，我们应该先把要移动的数据放在ACC中，让它移动，然后再把ACC移动后的数据转移到P1口，从而达到同样的“流水线”效果。
加个驱动控制电机就行了。电路在网上很容易找到。为了控制电机微控制器，您可以使用带PWM的AT或AVR。控制四个以上的电机可以控制类似总线思路的单线PWM输出，然后控制每个电机分配PWM信号。首先是选择多路PWM输出。如果软件做得好，我还可以模拟PWM输出。速度一般的单片机就能满足要求。主要是入门快，参考资料多。版本厂商不是很重要，要市场上很普通。
使用ADC0809？我用这个芯片一天采集了多个频道，没有成功。最后我用Tlc2543用了一个小时，同时采集12个通道用了半个小时。1.多路采样的切换，不同的微控制器或者不同的ADC有不同的方法，基本分为两种。一类需要程序控制，每个通道转换后产生一个中断，然后程序将ADC配置到下一个通道继续采集。另一类是自动的，也就是所谓的“扫描”模式。采集完一个通道后，ADC将自动开始采集下一个通道，同时发出中断信号。
具体来说，让数码管的所有公共管脚先关断，然后输出第一个数码管对应的笔段数据，再打开这个数码管的公共管脚，然后这个数码管就亮了。经过一定的延迟后，重复上述过程，显示第二个数码管，同样显示其余所有数码管，然后显示第一个数码管。这被称为“动态刷新”。
对于内置AD转换模块和模拟多路复用器的单片机，多路模拟信号同时接在模拟信号输入端控制模拟多路复用器，每次只有一路通向内部AD转换器，从而实现该路信号的模数转换，即采用分时操作。分时的时间间隔关系到AD的采样时间和数据显示的稳定性。ADC0809是最常见的多通道AD转换芯片。
这个收购是可以实现的。你需要了解某一台或实时机器电源的信息状态，需要采集电压、电流等信号，这些都可以在线采集。例如，使用ADC0809可以同时测量8个通道的AD值。如果使用TLC2543芯片，一个芯片可以同时测量12路AD值。更重要的是，你只需要测量电压和电流值。推荐你用AT89C51ADC 088。
如果非要同时做，这个不难。如你所说，如果测量一个三相负载，最多可以用6个单通道ad转换器。单片机只需要控制它们同时启动，然后分别读取测量值。串行和并行都可以。在软件控制中，通过多次转换可以提高精度。当然硬件上要做好信号电平的匹配转换，最后还要做好公式计算。
你这样怎么连接舵机？一般都是一直接通电源，舵机的信号线接在单片机的一个管脚上。只有这样才能独立控制每个转向器的角度。当不需要2K电阻的PWM输出时，2K电阻上没有电流。当信号线被10K电阻上拉至HPWM输出L时，电流通过10K电阻和2K电阻流入单片机。分配给信号线的电压是1/6VCC，这太大了。单片机可能不会将其视为低电平，低电平的最大值和高电平的最小值。看看数据手册就知道了，另外，你的电路是抄袭的。1.更改三个端口的网络标签，并将其更改为不同的标签。2.直接取下2K电阻，不要再标注标签。
7、如何用单片机做多路数据采集系统?自己搞定。1.从你的方案可以看出，现场是主动探测仪器，50M的引线阻抗太大，建议您使用420mA的标准III型仪表输出信号。2.数据收集频率有多高？一般单片机的最高工作频率在12M左右(高档单片机就更不用说了，成本太高)，A/D芯片的工作时间通常达到几十微秒，所以单片机方案不适合高频采集通道。