四步骤!电烙铁头直接触碰焊锡丝即融化

上锡融化锡时使用电烙铁头直接触碰焊锡丝，电烙铁温度达到融化温度焊锡丝即融化。焊锡183度融化，4、移开焊锡当熔化一定量的焊锡后将焊锡丝移开，焊锡时要焊锡不熔化是因为烙铁的温度没达到，烙铁时候前，先加热到能融化焊锡，然后沾点松香在烙铁头上挂上焊锡，把多余焊锡甩掉。

常温下，焊锡是不会熔化的，需要加热才可以的，焊锡的熔点是200多度。拆解PCB上的元件，可以用电烙铁。那种很多个脚的贴片器件，需要用热风枪才比较好拆，温度调高一点，对着器件猛吹，一会就能高下来了。水平如果不高用烙铁比较容易损坏芯片，所以要慎重。只能用热吹风枪吹,细心一点的慢慢吹就好了。不管用那种方式，要达到焊料溶点才可以拿下来，否则会损坏元件。

DXTV8电路板补焊锡丝，锡丝分很多种类，要么你买错了，要么就是烙铁温度不对，一般烙铁达到温度同时使用锡丝是没问题的。查下看看。我觉得这个学电焊得学校都会给你说的呀！锡比热容低，一般都用它来战东西铁在4000还是2000左右温度才会融化，百度一下吧，这个最好知道原理再运行。嘿嘿，我看错了，我以为是铝。电路板的元件多使用回流焊的方式，使用的是高温锡浆，如果烙铁瓦数太低自然融化不了，高温焊锡熔点在220度左右，烙铁温度至少保持在350度以上。

焊接前要对电路板及电线进行清理，将油污、油漆等脏污清理干净，必要时需要使用酒精。清理后对焊接点使用电烙铁加温上松香或焊锡膏，并且使用电烙铁将焊接点分别上锡（即先让焊接点挂上锡）。将两个或多个焊接点使用电烙铁化锡使它们连接在一起。上锡融化锡时使用电烙铁头直接触碰焊锡丝，电烙铁温度达到融化温度焊锡丝即融化。如果焊接金属过大电烙铁不能使被焊金属温度加热到焊锡融化温度，应该加大电烙铁功率瓦数。

一般都为183度。一般来说，焊锡是由锡(融点232度)和铅(熔点327度)组成的合金。其中由锡63％和铅37％组成的焊锡被称为共晶焊锡，这种焊锡的熔点是183度。还有两种情况：有铅锡和无铅锡1、有铅锡：63/37焊锡丝的熔点为183℃。焊锡丝，中文名称：焊锡丝、焊锡线、锡线、锡丝，英文名称：solderwire，【兴】焊锡丝是由锡合金和助剂两部分组成，合金成份分为锡铅、无铅助剂均匀灌注到锡合金中间部位。

1、准备施焊准备好焊锡丝和烙铁。此时特别强调的是烙铁头部要保持干净，即可以沾上焊锡（俗称吃锡）。2、加热焊件将烙铁接触焊接点，注意首先要保持烙铁加热焊件各部分，例如印制板上引线和焊盘都使之受热，其次要注意让烙铁头的扁平部分（较大部分）接触热容量较大的焊件，烙铁头的侧面或边缘部分接触热容量较小的焊件，以保持焊件均匀受热。

4、移开焊锡当熔化一定量的焊锡后将焊锡丝移开。5、移开烙铁当焊锡完全润湿焊点后移开烙铁，注意移开烙铁的方向应该是大致45°的方向。上述过程，对一般焊点而言大约二，三秒钟。对于热容量较小的焊点，例如印制电路板上的小焊盘，有时用三步法概括操作方法。即将上述步骤2，3合为一步，4，5合为一步。实际上细微区分还是五步，所以五步法有普遍性，是掌握手工烙铁焊接的基本方法。

DXTN5五金端子焊锡丝，如不熔化有可能是温度没有到，锡丝也是有个熔点的，如没达到温度怎么会熔化焊接。焊锡时要焊锡不熔化是因为烙铁的温度没达到，烙铁时候前，先加热到能融化焊锡，然后沾点松香在烙铁头上挂上焊锡，把多余焊锡甩掉。然后加热元件管脚中间，焊锡融化后向外拉动脱离，然后甩掉烙铁头上的焊锡。一个引脚不可以连续多次加热，每次时间不要超过5秒。

用的时候，把铜丝沾点松香，放到2个管脚之间，先加热2个管脚，焊锡融化后沾到铜丝和烙铁头上，铜丝和烙铁一起拖离，甩掉烙铁上，剪掉沾上焊锡的铜丝。扩展资料：焊锡是在焊接线路中连接电子元器件的重要工业原材料，是一种熔点较低的焊料，主要指用锡基合金做的焊料。焊锡的制作方法是先用熔融法制锭，然后压力加工成材。焊锡广泛应用于电子工业、家电制造业、汽车制造业、维修业和日常生活中。

150°C左右。焊锡183度融化。标准焊接作业时使用的线状焊锡被称为松香芯焊锡线或焊锡丝。在焊锡中加入了助焊剂。这种助焊剂是由松香和少量的活性剂组成。焊接作业时温度的设定非常重要。焊接作业最适合的温度是在使用的焊接的熔点 50度。烙铁头的设定温度，由于焊接部分的大小，电烙铁的功率和性能，焊锡的种类和线型的不同，在上述温度的基础上还要增加100度为宜。

应用于各类电子焊接上，适用于手工焊接，波峰焊接，回流焊接等工艺上。扩展资料国内外对于焊锡粉的研究主要集中于颗粒粒度及其尺寸分布、抗氧化性、多元合金不同成分配比以及添加微量元素的作用等方面，对于助焊剂则主要集中于成分及其比例、扩展率、粘性、腐蚀性等方面。1、高温无铅焊锡膏，SnAg系共晶成分为Sn3.5Ag，共晶点为221℃。